一、不锈钢滤芯过滤器简介
不锈钢滤芯过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯。已被广泛应用于水、油、油漆等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。
滤芯过滤器工作原理
滤芯过滤器，待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。
1．待过滤液体进口
2．清澄液体排出口
3．排液（污）口过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。过滤器的材质均为优质不锈钢，结构合理，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，过滤精度为0.5-100um,流量为0.5-200m3/h。也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。
过滤器内部滤芯数量滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等
折叠式滤芯长度有10、20、30、40英寸.
主要技术参数
过滤精度：0.1-100um
处理量：0.5-200m2/h
最高工作压力：0.4-10MPa
最高工作温度：80-120°C
滤芯更换规程
1接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；[3]
2准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、O型圈材质、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
3彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。带好防护用具；
4将需要更换的过滤器，从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅；
5排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废；
6用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯；
7将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位；
8将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；
9用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；
10关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。注意检查拆卸处，是否有泄漏；
11缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。表示更换完成；
12将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生；
二、使用方法
1、安装底座：安装前看清进、出口方向。液体应从滤芯外部流向中心，与滤芯插口相通的管道是出口。在滤器管道上有箭头标示流向，切勿接错。
2、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式。如果是多芯应将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧(滤芯在高温下会受热伸长，若压板过紧，滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度)。
3、装好外罩并与底座用卡箍(单芯)或螺栓(多芯)连接密封好，注意密封垫要放置平整，检查密封处无渗漏。
4、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净。用于除菌的过滤器要杀毒消菌，消毒工作一般应在生产线进行，以免外界污染。现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差，避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯。
5、过滤液体时，应先打开过滤器顶部的排气阀，把筒内的气体排尽，让液体充满筒内，否则会影响流通量。
6、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降(即进入与流出时的压力差)，为了克服这种阻力，保持足够的流量，必要时要有足够的工作压力。每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值，请用户按要求使用。为不使滤芯受到过大流量的冲击，开启阀门时一定要缓慢！
7、自选泵配套使用时，请注意流量与压力要匹配。以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜。
8、停机时应放光滤液，如果时间不长，可不必打开滤器；若时间较长，或滤液不宜长时间存放，则要清洗滤器或滤芯。
不锈钢滤芯主要选用304不锈钢丝网，圆孔网板，各种形状的不锈钢压盖，接头组合而成，产品具有，外观亮丽，经久耐用，耐腐蚀，不生锈。不锈钢丝网选用优质304不锈钢丝，编织密度可按客户产品性能要求生产。产品透气性好，可用水洗，油洗，
产品采用滤芯专用胶粘合而成，接合部位采用，大功率直流焊机焊接而成。可做柴油过滤器滤芯、机油滤芯、空气滤芯、空压机滤芯、液压机滤芯/空气压缩机滤芯、燃气轮机滤芯、制氧机滤芯、大型空压站滤芯、中央空调滤芯、集尘机滤芯、吸尘机滤芯、除尘器滤芯、吸尘器滤芯、粉尘回收滤芯、管道除尘滤芯、水处理过滤器等。产品具有耐腐蚀、不生锈、抗高温、抗高压等特点，可用于多种特殊场合使用。可按客户图纸或样品定做 。
